Machine-Outil

La société Bomar offre des différents types de scies à ruban comme séries manuelles avec commandes de descente hydraulique, séries semi-automatiques, série de double colonne, série automatique pivotantes et séries automatiques de double colonne.

Manuel
Scies manuelles avec contrôle de descente de l’arc hydraulique réglable automatique et hissage de l’arc manuel. Pinces manuelles avec système de serrage rapide. Tour de l’arc avec coupe aux degrés droite et gauche -45 ° – 0 ° + 60 °. Conception stable de la structure de scie avec un moteur à réduction de taille suffisante.
Plaques en métal dur pour guider le ruban et tourner l’arc avec des coupes à droite et à gauche degrés -45 ° – 0 ° + 60 °. Système de refroidissement.

Semiautomatique:
Scies semi-automatiques avec abaissement d’arc et contrôle hydraulique de la mâchoire. Structure en alliage de fonte solide, résistant aux vibrations. Machine équipée d’un moteur réducteur à avec bain d’huile.

Automatiques Pivotantes:
Les gammes automatiques sont des scies à ruban contrôlées par une CNC 0° – 60°, ils ont une maniabilité confortable et simple et d’excellentes performances de coupe. La longueur d’alimentation est de 600 mm. Plus de réapprovisionnement dans un cycle et est mesuré par un système de mesure linéaire haute résolution (longueurs de coupe précises). Le mor d’alimentation est située sur le lit flottant et est guidée par des barres de guidage rigides avec des paliers de recirculation de balles linéaires. Le chemin de roulement continu offre une avance de matériau facile et un positionnement sûr, même de petites pièces à usiner. Le mode automatique est destiné à des coupures angulaires jusqu’à 45 °, le mode semi-automatique jusqu’à 60 °.

Série à double colonne:
La scie à ruban EXTEND est une puissante scie semi-automatique hydraulique avec une construction à double colonne conçue pour découper des profils, des tubes pleins à 90 ° à un diamètre de 1120 mm. L’structure de la scie est remplie de ciment polymère qui augmente la rigidité de sa construction et supporte le bon fonctionnement du ruban sans vibrations indésirables. La machine est équipée par défaut d’une régulation automatique de la pression de coupe qui, avec un ruban de 54 mm, assure une coupe précise et droite. Le glissément de l’arc est au moyen de guides linéaires insérés dans les colonnes.

Automatique Double colonne:
Scie à ruban automatique avec contrôlé d’angle CNC, avec une construction à double colonne avec une large gamme de coupe, pratique, à maniabilité facile et d’excellentes performances de coupe. L’arc de scie est glissé par des guides linéaires insérés dans la double colonne. La longueur d’avance de matériel en cycle automatique est de 600 mm. Plus de réapprovisionnement et est mesuré avec un système de mesure linéaire haute résolution (longueurs de coupe précises). Le mor d’alimentation est placée sur le lit flottant et est guidée par des barres de guidage chromées avec des roulements à recirculation de balles linéaires. Le convoyeur à rouleaux continu offre une avance et une sécurité faciles à manipuler le positionnement des pièces même si elles sont petites. Le mode automatique convient pour des coupures supérieures à 45 °, mode semi-automatique sur 60 °.

Aujourd’hui notre gamme comprend 30 modèles avec une capacité de coupe de Ø 220 mm à Ø 630 mm, et une série complète de solutions pour la manutention du matériel. Pendant tous ces ans les principes derrière la conception de nos machines sont restés les mêmes: qualité, solidité et fiabilité. Les produits FMB sont les résultats d’études approfondies, soutenues par l’utilisation de systèmes modernes de modélisation CAD 3D qui permettent une analyse préliminaires statique, dynamique et structurelle.

Manuelle :

Scie à ruban manuelle pour coupes de 0° à 60° à droite et 45° à gauche. Etau blocage matériel positionnable manuellement incliné de 45° vers gauche et système de blocage rapide de la pièce.
Rotation archet avec arrêts de butée à 45°, 60° et -45°.
Échelle graduée pour lecture de l’angle et robuste levier de blocage rotation archet.

Semi-automatique

Scie à ruban semi-automatique pour coupes de 0° à 60° à droite.
Archet à contrôle hydraulique avec réglage de la coupe par soupape d’écoulement mono-tour, en position ergonomique.
Etau blocage matériel positionnable manuellement pourvu de système de blocage rapide de la pièce.
Rotation archet avec arrêts de butée à 0°, 45° et 60°.
Échelle graduée pour lecture de l’angle et robuste levier de blocage.

Automatiques :

Scie à ruban automatique pour coupes de 0°à 60° avec rotation automatique de l’archet. Archet, étaux, chariot et rotation archet sont mis en mouvement par des vérins hydrauliques. Pour optimiser la coupe, la descente de l’archet est réglée par une soupape équilibrée. Brosse motorisée pour le nettoyage de la lame. Etaux de serrage matériau à décalage manuel avec système de glissement rapide à crémaillère. Panneau électronique pour la gestion des mouvements de la machine. Variation électronique de la vitesse de rotation lame. Course d’entrainement utile du chariot de 1000 mm. Table à rouleaux 1000 mm de long, pour le soutien du matériau, connectée au bâti en coté chargement.
Barrières de sécurité pour protéger l’utilisateur

TECHNOLOGIE
Evolution avec le temps et maîtrise des toutes dernières technologies. Pour cela, nous disposons d’une unité spécifique de fabrication de centres d’usinage verticaux à haut rendement et de la dernière génération.

ESTHETISME
Au service de l’homme, pour sa sécurité et son confort. Nous considérons les lignes comme un outil stratégique de compétitivité et appliquons le génie créatif et les techniques les plus modernes de conception par ordinateur au service de la rationalisation, de l’ergonomie et simplicité d’utilisation.

QUALITÉ
Comme fin et comme moyen. But de toute notre activité, base de notre prestige et de notre notoriété sur le marché.

K: Transmission par courroie
• S: “petit”, ou version d’établi
• M: “moyen”, ou d’établi avec plateau intermédiaire
• L: “largo”, o versión de pie

EK: Transmission par courroie
• S: “petit”, ou version d’établi
• M: “moyen”, ou d’établi avec plateau intermédiaire
• L: “grand”, ou version debout

T: Transmission par boîte de vitesses
• S: “petit”, ou version d’établi
• M: “moyen” ou établi avec table intermédiaire
• L: “grand”, ou version debout

Z: Transmission par courroie
• S: descente manuelle
• A: descente automatique par embrayage mécanique
• B: descente automatique par embrayage électromagnétique
• V: variateur mécanique de vitesse

X: Transmission par boîte de vitesses
• S: descente manuelle
• A: descente automatique par embrayage mécanique
• B: descente automatique par embrayage électromagnétique

A: Transmission par boîte de vitesses, avec descente automatique par embrayage mécanique
B: Transmission par boîte de vitesses, avec descente automatique par embrayage électromagnétique
C: Transmission mixte courroies / engrenages
• B: descente automatique par embrayage électromagnétique
• V: variateur mécanique de vitesse
• VE: variateur électronique de vitesse
P: Perceuses à colonne prismatique avec transmission par engrenages
• B: descente automatique par embrayage électromagnétique
F: Perceuse/fraiseuse avec transmission par engrenages
• B: descente automatique par embrayage électromagnétique

• Perceuses, taraudeuses et fraiseuses d’établi
• Perceuses de colonne rondes
• Gamme de maintenance
• Perceuses de colonne prismatique
• Fraiseuses
• Perceuses et taraudeuses de base fixe
• Perceuses et taraudeuses de table fixe
• Batteries linéaires de perceuses et taraudeuses
• Perceuses et taraudeuses personnalisés
Accessoires pour perceuses et taraudeuses

MECAMAQ fabrique des presses hydrauliques pour différents secteurs tels que l’automobile, l’aérospatiale, le domaine éolien, les outillages, les moules, en oxycoupage, dans le domaine des charpentes métallique, les ateliers auxiliaires et de maintenance… Depuis 1991.

Presses d’atelier :

• Presses avec vérin simple effet jusqu’à 50 Tn
• Presses double effet motorisées de 50 à 300 Tn
• Presses double effet à tête déplaçable de 100 à 300 Tn
• Presses avec équipement de pliage jusqu’à 2000 mm

Presses de production :

• Presses col de cygne série PCC de 40 à 150 Tn
• Presses col de cygne série PCM de 40 a 150 Tn
• Presses à arcades à double montant série PDV de 80 à 300 Tn
• Presses à arcades à double montant série PDM de 80 à 500 Tn

Presses sur mesure :

• Presse spécial série PHA de 20 à 500 Tn
• Presse spécial série PDV jusqu’à 500 Tn
• Presse spécial série PDM jusqu’à 500 Tn
• Presse spécial série PCD jusqu’à 500 Tn
• Presse spécial série PCC jusqu’à 160 Tn
• Presse spécial série PCM jusqu’à 250 Tn
• Presse spécial série PHH jusqu’à 300 Tn

Les chanfreineuses CEVISA sont adaptées pour chanfreiner des tôles de 3 mm à 100 mm d’épaisseur et ainsi remplacer la meuleuse manuelle après l’oxycoupe ou la coupe au plasma, pour un travail plus rapide, constant et réduire ainsi les temps de production et de préparation. finition de chanfrein unique et usinée, vitesse d’avancement et de chanfrein performante, optimisation des temps de préparation à la soudure de tôle et augmentation de la productivité des clients. Nos engagements clients : Innovation constante et produits sur mesure, machines durables de haute qualité, service personnalisé et suivi client.
CEVISA met à votre disposition une large gamme de chanfreineuses dont les modèles sont les suivants : CHP-7, CHP-12, CHP-12 INV, CHP-12G, CHP-12G REV., CHP-21G, CHP-21G INV, CHP-21G REV et CHP-60 G

La CHP-7 es la plus petite machine, elle est souple et facile d’utilisation du fait de son poids réduit. C’est un choix idéal pour des matériaux plus légers incluant de l’aluminium.
Cette machine éxécute 1,6 m/min. de chanfrein pour des soudures continues avec une profondeur de 6 mm. sur des planches jusqu’à 16 mm. d’épaisseur et 40Kg/mm2 de résistence.

La CHP-12 est la machine la plus utilisée du fait qu’elle couvre 80% des applications. Elle est souple, adaptable et facilment transportable sur son propre chariot.
Cette machine éxécute 2,6 m/min. de chanfrein pour des soudures continues avec une profondeur de 12 mm. sur des planches jusqu’à 40 mm. d’épaisseur et 40Kg/mm2 de résistence.

La CHP-12 INV est version inverse de la machine CHP-12. Elle est souple. adaptable, facilment transportable sur son propre chariot et préparée pour effectuer les chanfreins dans le côté inférieure de la tôle. Cette machine éxécute 2,6 m/min. de chanfrein pour des soudures continues avec une profondeur de 12 mm. sur des planches jusqu’à 40 mm. d’épaisseur et 40Kg/mm2 de résistence.

La CHP-21G est las machine la plus grande de la gamme. Elle convient pour des matériaux lourds. Sa construction robuste lui permettra de nombreuses années de service. Elle est aussi facile d’utilisation et de transport que les petits modèles.

Toutes les machines peuvent être équipées avec des dispositifs variateurs d’angles de 22,5º – 25º – 30º – 35º – 37,5º – 45º.

Durma maintient son statut de producteur mondial de machines pour fabrication de métal. Durma fabrique des presses CNC, presses à tourelle, poinçons, lasers, cisailles, ferronniers, rouleaux de plaques, rouleaux d’angle et des scies.

Series Fabriques :

PLIANT

Presses-plieuses :
Presse plieuse série AD-S: hydraulique électronique à haute vitesse et haute performance (4 axes ou plus)
Presse plieuse série AD-R: hydraulique électronique avec 3 axes (Y1, Y2.X) + optionnel axe r
Presse plieuse série AD-SERVO: Écologique à faible consommation
Presse plieuse série ADES: Plieuse à faible consommation et sans huile

Cintreuses de profilés :
Série PBM : Cintreuse de profilés motorisé
Série PBH : Cintreuse de profilés hydraulique.

Rouleuses :
Série HRB-4 : Rouleuse hydraulique à 4 rouleaux
Série HRB-3 : Rouleuse hydraulique à 3 rouleaux
Série MRB : Rouleuse motorisé
Série MRB-S : Rouleuse motorisé

Poinçonneuses :

Série RP : Poinçonneuse à commande numérique avec auto-index
Série TP : Poinçonneuse à commande numérique à tourelle
Série P : Poinçonneuse mono poinçon
Serie Multi-P : Multi poinçonneuse
Serie IW : Poinçoneuse combiné avec cisailles universelles

COUPE

Coupe laser :
Série HD : Machine de coupe laser CO2 avec changement de table et haute vitesse.
Série HDF : Machine de coupe laser fibre
Série HDF SMART : Machine de coupe laser fibre
Série HDFS : Machine de coupe laser fibre

Coupe Plasma :
Série PL Compact : Coupe plasma table monobloc
Série PL compact : Coupe plasma table modulaire

Cisaille :
Série MS Cisaille hydraulique electromecanique
Série VS : Cisaille coupe vertical angle variable
Série SBT : Cisaille hydraulique de coupe pendulaire et contrôle tactile

Toutes les machines Heller sont fabriquées sous un contrôle de production strict, avec des composants de qualité des premiers fabricants. Les produits Heller sont vérifiés à la livraison avec un contrôle de qualité complet. Notre vaste gamme de produits nous permet de fournir tout atelier avec des machines-outils telles que perceuses, fraiseuses, rectifieuses, mortaises et tours. Si vous cherchez une solution dans les machines classiques, n’hésitez pas à nous consulter, nos professionnels vous donneront des conseils spécialisés pour le meilleur choix de votre solution clé en main.

Tours :
Tour parallèle CE660V 2000 mm
Tours électroniques TSPV1000 1,500-16,000 mm
Tours électroniques CE660C VCC 1500 mm
Tours électroniques CE660C VCC 2000 mm
Tours électroniques CE660C VCC 3000 mm

Tours à grande barres :
TGPB840 / 210 tour 1,500-6,000 mm.
Tour TGPB1000 / 360 2 000 mm.
Tour TGPB1400 / 635 3 000 mm.

Tours Paralléle :
Tour parallèle CE660V 1,500 mm.
Tour parallèle CE660V 2 000 mm.
Tour parallèle CE660V 3 000 mm.
Tour parallèle CE460 1.000 mm.
Tour parallèle CE500 2 000 mm.
Tour parallèle CE660 VCC 1.500 mm.
Tour parallèle CE460v 1,500 mm.
Tour parallèle CE500V 2 000 mm.
Tour parallèle CE460 1.000 mm.
Tour parallèle CE460v 1.000 mm.
Tour parallèle LC360 1.000 mm.
Tour parallèle CE410 1.000 mm.

Tours parallèles Grandes :
Tour parallèle TPG800 1,500 mm.
Tour parallèle TPG800 3 000 mm.
Tour parallèle TPG800 4000 mm.
Tour parallèle TPG800 5 000 mm.
Tour parallèle TPG1100 1,500 mm.
Tour parallèle TPG1100 3 000 mm.
Tour parallèle TPG1100 5 000 mm.
Tour parallèle TPG1100 8 000 mm.
Tour parallèle TPG1100 11 000 mm.
Tour parallèle TPG1250 1,500 à 15 000 mm.
Tour parallèle TPG1600 3 000 à 15 000 mm.
Tour parallèle TPG2000 3 000 à 15 000 mm.

Tours CNC :
Tour parallèle CNC100 distance entre axes: 1648, 1646, 1641mm
Tour parallèle CNC80 distance entre axes: 1648, 1646, 1641mm
Tour parallèle CNC63 distance entre axes : 1649, 1648, 1647, 1646, 1650 mm
Tour parallèle CNC61 distance entre axes: 1643, 1642, 1645, 1644 mm
Tour parallèle CNC PKL210D axes 1651 mm, vitesse de broche 30-3,500 tr / min.
Tour parallèle CNC PKL 210C axes 1651 mm, vitesse de broche 30-3,500 tr / min.

Centres d’usinage CNC :
Centre d’usinage CNC de double colonne avec trajets (XYZ) de 1.700 x 1.400×900 mm à 4.200×1.900×900 mm.
Centre d’usinage CNC de 5 axes de 660x610x610 mm jusqu’à 1 400 x 710 x 810 mm.
Centre d’usinage CNC horizontal de 650x560x560 mm.
Centre d’usinage vertical de 650x560x560 à 2.000x900x850 mm.
Fraiseuses verticales de 800x500x500 jusqu’à 1020x510x510 mm.

Fraiseuses :
Fraiseuse universelle FU1600 surface de travail 1600×360 mm.
Fraiseuse universelle FU1120 surface de travail 1250×260 mm.
Fraiseuse universelle FU2000 surface de travail 1850×350 mm.
Fraiseuse universelle FU1250 surface de travail 1250×320 mm.
Fraiseuse à tourelle verticale FTV B3K surface de travail 1524×305 mm.
Fraiseuse à tourelle vertical FTV2 surface de travail 1246×230 mm.
Fraiseuse à tourelle vertical FTV3 surface de travail 1370×254 mm.
Fraiseuse à tourelle vertical FTV4 SP surface de travail 1250×260 mm.
Fraiseuse à tourelle vertical FTV4 surface de travail 1250×260 mm.
Fraiseuse à tourelle vertical FV1400 surface de travail 1400×400 mm.
Moteur multimoteur motorisé FCM2000 surface de travail 2000×600 mm
Fraiseuse à tourelle verticale combinée FTVC6 surface de travail 1520×305 mm.
Fraiseuse à tourelle verticale combinée FTC1250 surface de travail 1320×320 mm.

Perceuse :
Perceuse-fraiseuse TF50 jusqu’à 50 mm.
Percesuse-fraiseuse DM51SP 32 mm.
Perceuse radiale RD32/800 jusqu’à 32 mm.
Perceuse radiale RD60/1600 capacité jusqu’à 60 mm.
Perceuse radiale TRMH40 capacité jusqu’à 40 mm.
Perceuse-taraudeuse à colonne B50E capacité jusqu’à 50 mm.
Perceuse-taraudeuse à colonne B40E capacité jusqu’à 40 mm.
Perceuse-taraudeuse à colonne B32IE capacité jusqu’à 32 mm.
Perceuse-taraudeuse à colonne B35A capacité jusqu’à 35 mm.
Perceuse-taraudeuse à colonne B30A capacité jusqu’à 35 mm.
Perceuse-taraudeuse à colonne M30R capacité jusqu’à 35 mm.
Perceuse-taraudeuse à colonne M25R capacité jusqu’à 25 mm.
Perceuse d’établi TS25 capacité jusqu’à 25 mm.
Perceuse d’établi TS32IE capacité jusqu’à 35 mm.

Rectifeuses automatiques :
Rectifeuse cylindrique RCE vitesse de broche 16.000
Rectifeuse RSA 1500 x 600 mm
Rectifeuse automatique RSA 2000×600 mm
Rectifeuse automatique RSA 510×250 mm
Rectifeuse automatique RSA 600×300 mm
Rectifeuse automatique RSA 800×400 mm
Rectifeuse automatique RSA 1000×500 mm
Rectifeuse automatique RSA 450×150 mm

Mortaiseuse :
Mortaiseuse HE125 course max de montant 125 mm
Mortaiseuse HE220 course max de montant 220 mm
Mortaiseuse H320 course max de montant 320 mm
Mortaiseuse HE350 course max de montant 350 mm
Mortaiseuse HE500 course max de montant 500 mm
Mortaiseuse HE630 course max de montant 630 mm
Mortaiseuse HE800 course max de montant 800 mm
Mortaiseuse HE1000 course max de montant 1000 mm

Raboteuse :
Raboteuse SH-500 largeur maximun 500 mm
Raboteuse SH-630 largeur maximun 630 mm
Raboteuse SH-650 largeur maximun 650 mm
Raboteuse SH-700 largeur maximun 700 mm
Raboteuse SH-900 largeur maximun 900 mm
Raboteuse SH-1000 largeur maximun 1000 mm

Les investissements réalisés dans les systèmes de gestion en faveur de l’amélioration continue de la qualité nous ont permis de devenir un fabricant de machines-outils de renommée internationale reconnu pour la qualité et la durabilité de nos tours.
Les principaux procédés de contrôle et d’amélioration appliqués dans chacun de nos processus et machines sont:
Innovation et amélioration constante de la conception de nos tours conventionnels et CNC.
Fabrication de presque tous les composants de la machine, y compris le banc issu de notre fonderie, avec des matériaux d’excellente qualité.
Sélection des composants et dispositifs de prestige soumis à un strict processus de contrôle.
Optimisation des processus de production et d’assemblage.
Contrôle géométrique de l’ensemble des éléments mécaniques à l’aide de machines de mesure tridimensionnelles par coordonnées.
Essais complets mécaniques, hydrauliques, électriques et électroniques.
Service après-vente rapide et efficace.

Tours CNC série STH
La série STH des tours CNC est une référence parmi les machines à commande numérique à banc plat. Tours parallèles ayant jusqu’à 4 axes offrant une polyvalence inégalable dans leur catégorie sans perdre en précision et qualité de finition, qui font de Pinacho une référence mondiale de la machine-outil.
Les tours STH sont conçus pour répondre aux besoins des clients les plus exigeants, avec des composants d’excellente qualité combinés à la technologie la plus innovante issue de plus de 70 années d’expérience.

  • Commande Fanuc 0i-TF, Fagor 8055i/FL-TC ou Siemens 828D
  • Tourelle automatique 8 positions avec porte-outils
  • Graphiques dynamiques, solides et de trajectoire (selon la commande et la version du logiciel)
  • Édition de profils
  • Volant électronique pour les axes X et Y
  • Tête avec servomoteur et boîte deux vitesses
  • Système de refroidissement
  • Système de lubrification automatique des guides
  • Pieds en fonte
  • Manchon de réduction et pointes fixes
  • Plateau de retrait de copeaux
  • Feu de travail
  • Signal lumineux
  • Carénage conforme CE
  • Support de nivellement
  • Manuel d’utilisation
  • Certificat CE

Tours CNC série ST :
Le ST est le tour à commande numérique le plus sophistiqué de Pinacho. Il offre une grande robustesse et une haute précision de travail. Conçu à partir de composants d’excellente qualité et fabriqué sous les plus strictes normes de contrôle. Les tours parallèles ST intègrent la technologie la plus avancée, fruit de plus de 70 années d’expérience.
Nos tours CNC à banc plat sont des machines silencieuses et faciles à utiliser, avec une tête composée d’un servomoteur et d’une transmission directe à l’axe principal, ce qui permet une grande vitesse de rotation et une excellente qualité de finition en surface.
Les Pinacho ST sont des tours ayant jusqu’à 3 axes pour une polyvalence à toute épreuve dans l’univers de la machine-outil.

  • Commande Fanuc 0i-TF, Fagor 8055i/FL-TC ou Siemens 828D
  • Tourelle automatique 8 positions avec 4 porte-outils
  • Graphiques dynamiques, solides et de trajectoire (selon la commande et la version du logiciel)
  • Édition de profils
  • Volant électronique pour les axes X et Y
  • Tête avec servomoteur et transmission directe à l’axe principal.
  • Contrepointe manuelle.
  • Système de refroidissement.
  • Système de lubrification automatique des guides.
    Manchon de réduction et pointes fixes.
    Plateau de retrait de copeaux.
    Feu de travail.
    Signal lumineux.
    Carénage conforme CE.
    Support de nivellement.
    Manuel d’utilisation.
    Certificat CE.

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