Sur la maintenance industrielle
Dans le secteur industriel, la maintenance des équipements et des machines doit être un élément fondamental de la stratégie de toute entreprise. Il ne faut pas oublier qu’un maintenance industrielle correct garantit non seulement la stabilité de la production et donc la fiabilité dans le respect des délais de livraison, mais aussi, et c’est quelque chose de fondamental, c’est l’une des meilleures mesures à prendre pour éviter les accidents ou les risques pour la santé des travailleurs.
Pour toutes ces raisons, il est essentiel d’établir une bonne planification qui comprend un examen, un contrôle et une mise au point appropriés de tous les acteurs impliqués dans la production. C’est-à-dire les installations, les machines, les outils, le personnel, etc.
Afin d’effectuer une bonne gestion de la maintenance industrielle, il est essentiel de connaître la maintenance la plus appropriée en fonction des caractéristiques de votre entreprise.
Il existe cinq types fondamentaux de maintenance industrielle :
1 – Maintenance corrective
C’est l’une des plus utilisées au fil du temps. Elle consiste essentiellement à réparer ou à corriger les pannes au fur et à mesure qu’elles se produisent (modèle réactif). Elle peut être planifiée, lorsque l’usure est déjà prévue, ou non planifiée, lorsque la panne survient de manière inattendue et que les délais de réparation ne sont pas prévisibles.
Ce type de maintenance est le moins fiable pour une entreprise et n’est donc utilisé que dans les très petites entreprises.
2 – Maintenance en cours d’utilisation
Il s’agit d’une maintenance industrielle à très faible intervention. Les travaux de maintenance sont effectués par les travailleurs de l’usine ou par du personnel non spécialisé. Il s’agit de tâches préventives simples qui peuvent aller de la réalisation d’activités de nettoyage, d’inspections de surface, de lubrification, de collecte de données, etc.
3 – Maintenance préventive
Fournit une perspective plus avancée que l’entretien précédent. L’idée essentielle est l’intervention systématique sur l’équipement, même s’il n’a pas encore montré de signes d’usure ou de défaillance.
Pour ce faire, un plan d’entretien bien pensé est établi, qui est normalement réalisé lorsque la charge de travail est moindre. Ce système garantit une réduction significative des défaillances et des pannes.
4 – Entretien à zéro heure
Il s’agit d’effectuer des tâches et des procédures pour remplacer toutes les pièces sujettes à l’usure d’une machine, soit lorsque l’équipement commence à perdre de ses performances, soit lorsqu’il fonctionne encore parfaitement. Cette maintenance permet de prolonger la durée de vie des équipements à long terme et de manière contrôlée.
5 – Maintenance prédictive
C’est l’une des plus avancées, et elle n’est utilisée que dans les grandes entreprises. Il faut un plan de maintenance industrielle correct, car il est nécessaire de faire des mesures préalables de l’équipement, afin de pouvoir effectuer une analyse constante de l’équipement pour détecter s’il y a des changements significatifs dans les variables de la machine, afin de prévoir les pannes et les erreurs avant qu’elles ne se produisent.
La maintenance prédictive est un système proactif qui nécessite une connaissance approfondie de tous les équipements, méthodes et outils utilisés dans l’entreprise. Elle s’appuie sur des statistiques, résultat de la collecte de données. Si, à tout moment, la mesure ou l’analyse indique des valeurs anormales, une réparation ou un remplacement de l’élément en question est effectué.
QUEL EST LE BON ENTRETIEN ?
La bonne réponse est que cela dépend du type d’installations et d’équipements dont dispose votre entreprise. Il est plus efficace de créer un plan de maintenance industrielle qui comprend plusieurs types de maintenance différents en fonction des besoins de votre entreprise.
Par exemple, si vous travaillez avec des machines de précision coûteuses et sujettes à beaucoup d’usure, l’idéal serait de combiner un plan de maintenance industrielle de type prédictif et un plan de type « zéro heure », afin de connaître à l’avance les éventuels dysfonctionnements, de prolonger la durée de vie utile de l’équipement et, partant, d’éviter les accidents.
CONSIDÉRATIONS FINALES
L’établissement d’un plan de maintenance industrielle approprié est vital pour le bon fonctionnement de votre entreprise. Le fait de ne pas le faire ou d’être négligent tant dans sa préparation que dans son respect aura des conséquences négatives pour votre entreprise en termes de productivité, de respect de la législation, de réputation de marque, etc.
Prenez soin de vos installations et de vos machines et vous prendrez soin de la santé de vos investissements, de vos travailleurs et de votre entreprise.